STRIPPIT-HD系列数控转塔冲床是我公司引进美国STRIPPIT公司最新技术生产的产品。该机床可生产20/30吨的冲压力，可冲板厚6.35mm。高精度和高重复定位精度的设计，使得该机床与其它同类机床相比，能生产出更多得高精度得零件。
重负载机身设计及经过严格的热处理工艺使机床稳定性增强，减少了震动，从而提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。现代化的工作台定位系统，使得该机床在工作台的整个行程中可达到+-0.10mm的加工精度及+-0.05mm的重复精度，此成品精度保证了下一步折弯与组装操作的成功完成。
STRIPPIT-HD冲床独特超群的特色——富有创意的夹紧检测装置能准确的自动确定工件夹紧位置，无冲孔区域在同行业中为最小，最大程度的减少废屑的同时更好地利用了材料。
STRIPPIT-HD系列数控转塔冲床的驱动系统有液压式和机械式两种设计，可以实现多年来无故障操作，性能极佳。
静音冲压
CNC控制液压驱动的冲头在工作循环中变速，实现静音冲压，既凸模快速接近材料，接着缓慢进入材料直到断裂完成，然后冲头快速返回，以减少噪音和震动，同时保证了较高的生产效率。
---20型号＆参数(点击）
---30型号＆参数(点击）
1）淬火后的钢模套终生保证凹模与凸模的精确对准。
2）工位到工位的迅速定位。
3）转塔的双向旋转可控制选择到下一个工位所需的最短时间。
4）短插栓安装在模具的半径外侧，实现了凸模与凹模的精确对准。
5）精确调整过的凹模可以延长模具的使用寿命，缩短安装时间。
6）快捷的模具安装及拆卸装置，可以迅速完成各种维护功能。
机械式驱动系统的独特设计可以保证行程的稳定性，实现冲头的精确定位。这种低噪音、低维护率的设计延长了系统的使用寿命。
1）产生20吨的冲压力，全速冲压厚度为6.35mm的材料。
2）油浸式离合器和制动器确保了系统较长的使用寿命和较低的维护率。
3）液压离合器和制动器明显地减小了噪音。
4）高性能感应器，无需维护。
重负载机身和现代化工作台定位系统，能在全速工作状态下承载同行业中最重的材料，在全行程中重复精度达到+-0.05mm，加工的零件精度达到+-0.10mm，这一点勿庸置疑。该系统根据模型最大可加入1270mmx2540mm的材料而无需人为再次定位。
毛刷式工作台提供了低噪音，光滑的托料系统，提高了震动分料效率，对预先着漆件和不锈钢工件更理想。毛刷式工作台的优越性在于：
2）维护简单
3）毛刷可以单独更换
采用世界一流的SIEMENS公司数控系统和伺服单元，联合工作台定位程序，加工能力强，机床性能最佳。其主要特点有：
1）CRT显示器，显示各轴的位置、程序等。
2）直接编程。
3）带有RS232标准接口。
4）高精度、高性能、快速的交流伺服电机。
5）自诊断功能，方便维护。
6）时钟显示。
7）程序执行时间及机床运行时间显示。
8）公/英制转换。
9）工件记数功能。
通用的RS232接口，可连接个人计算机与数控系统，离线编程软件具有模具库管理、自动选模加工、优化加工路径等多方面功能，可由CAD绘图自动生成NC加工程序。
